吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表面(mian)的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸器(qi)：拋丸器(qi)是吊鉤式(shi)拋丸機的(de)核心組成部分(fen)(fen)，它包括拋丸輪、分(fen)(fen)盤、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料(liao)(liao)在離心力的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通(tong)(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通(tong)(tong)過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的結構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)可以分為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)(lian)續拋丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有(you)以(yi)下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能夠有(you)效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增加(jia)金屬表面(mian)(mian)的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金(jin)屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率(lv)。