吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸清理機(ji)利用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投(tou)射到金(jin)屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)統：工件表面(mian)清潔(jie)系(xi)統主要(yao)包(bao)括(kuo)清理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后(hou)的(de)廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的結構(gou)和(he)工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用(yong)于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用(yong)有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜(za)質，提高金屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前(qian)，需(xu)要使(shi)用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬(shu)(shu)表面粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處(chu)理(li)，可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)(shu)表面的(de)粗糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面(mian)處理后繼工序(xu)：拋丸(wan)機處理后的金屬(shu)板材(cai)可以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處理等，提高(gao)生產效(xiao)率。