吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸清理(li)機利用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料的沖擊和磨(mo)擦作(zuo)用(yong)，從而去除表面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部(bu)，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個(ge)部分，通(tong)過(guo)真(zhen)空廢(fei)(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提(ti)高資(zi)源利(li)用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋丸機(ji)：工件通(tong)過連續式輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快速連續拋丸，適(shi)用于產量(liang)較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用(yong)(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)(shu)表面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面的純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層：在金(jin)屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機將表面進(jin)行清(qing)理和處理，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面(mian)的粗糙度，提高涂(tu)(tu)層附著(zhu)的可靠性，減(jian)少涂(tu)(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)等(deng)，提高(gao)生(sheng)產效率。