大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料投(tou)射到(dao)金屬板材(cai)表面，通過拋丸物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離心(xin)力的作用下(xia)被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表面清潔系統主要(yao)包括清理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)集系統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機的結構和工作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續拋丸，適用于產量(liang)較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路(lu)等(deng)行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈(jing)度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進(jin)行清理和處理，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力和耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金屬表面的粗糙度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處理后(hou)的金屬板(ban)材可以(yi)直接(jie)進入下(xia)一道(dao)工序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效(xiao)率。