吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸清理機利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸器(qi)將拋(pao)(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)(pao)丸物(wu)料的沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除(chu)表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待(dai)拋丸(wan)完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內(nei)清潔(jie)系(xi)(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)(xi)統主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統將拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)(ji)的(de)結構(gou)和工作(zuo)方(fang)式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)(ji)可(ke)以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)(lian)續拋丸，適用(yong)于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效(xiao)清理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)純凈(jing)度和(he)質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表面(mian)的粗糙度，提(ti)高涂(tu)(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼(ji)工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后的(de)金(jin)屬板(ban)材可以直接進(jin)入下一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。