吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)清理機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金(jin)屬(shu)板材表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而(er)去除表面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材(cai)通(tong)過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主(zhu)要包(bao)括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空(kong)廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類(lei)

根(gen)據(ju)拋丸機(ji)的(de)結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為(wei)以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可(ke)以(yi)增加金(jin)屬表面的粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進(jin)入(ru)下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生產效率。