吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射(she)到金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)表(biao)面，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成部(bu)分，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料在(zai)離心(xin)力(li)的(de)作用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統：工件表面(mian)清(qing)(qing)潔系統主(zhu)要(yao)包括清(qing)(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個(ge)部分(fen)，通過真空(kong)廢料(liao)收(shou)集系統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提(ti)高(gao)資(zi)源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)(wan)機(ji)的結構(gou)和(he)工作方式(shi)不同(tong)，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速(su)連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見(jian)的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有(you)效清理金屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使(shi)用拋丸(wan)機將表(biao)面進行清(qing)理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通(tong)過拋(pao)丸(wan)機處理，可以增加金屬表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減(jian)少涂層脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表面處理后繼(ji)工(gong)序：拋丸機(ji)處理后的金屬板材可以直接(jie)進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效率。