吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸清理機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板(ban)材(cai)表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內(nei)部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清潔系統：工(gong)件表面清潔系統主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工(gong)作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以(yi)下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)能夠有效(xiao)清理金屬表(biao)面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面的純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處(chu)理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面進行(xing)清(qing)理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理(li)，可(ke)以增加(jia)金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率。