吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)清理機(ji)利用(yong)高速(su)旋轉的拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物(wu)料投射到金(jin)屬板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)(xi)統：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)(xi)統主要包括清(qing)理、收集(ji)和回收三(san)個(ge)部分，通(tong)過真空(kong)廢料收集(ji)系(xi)(xi)統將拋(pao)丸后(hou)的廢料收集(ji)并回收，提高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機(ji)的結(jie)構和工作(zuo)方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的應用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈(jing)度(du)和(he)質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機(ji)將(jiang)表(biao)面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通(tong)過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)，提高(gao)涂層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進(jin)入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。