大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理
吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面,通(tong)過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用,從而去除表面的雜質(zhi)和缺陷(xian)。
1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器:拋(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部分,它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉,拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被投(tou)射出來。
2. 吊(diao)鉤:金屬(shu)板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部,待拋丸完成后,通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序。
3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統:工(gong)件表(biao)面清(qing)潔系(xi)(xi)統主要包(bao)括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個部分,通過真空廢料(liao)收集(ji)系(xi)(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回(hui)收,提(ti)高資源利用效率。
產(chan)品分類
根(gen)據拋(pao)丸機的結構和工作方(fang)式不(bu)同(tong),吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji):工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song),快(kuai)速(su)連(lian)續(xu)拋丸(wan),適用于產量較(jiao)大的生產線。
吊鉤式拋丸(wan)機應用
吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等行業,常見的應(ying)用有以(yi)下(xia)幾個方(fang)面:
1. 清理金屬表面(mian):吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能(neng)夠有效清理金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi),提(ti)高金屬表面(mian)的(de)純(chun)凈度和質(zhi)量。
2. 預(yu)處理涂(tu)(tu)層:在金屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian),需要使用拋丸(wan)機將表面進行清(qing)理和處理,以提高涂(tu)(tu)層的附著力(li)和耐(nai)腐蝕性。
3. 增(zeng)強金屬表面粗糙(cao)度(du):通過(guo)拋丸機處(chu)理,可以增(zeng)加金屬表面的粗糙(cao)度(du),提高涂(tu)層附著的可靠性,減少涂(tu)層脫落的風(feng)險。
4. 表(biao)面處理(li)后繼工(gong)序:拋(pao)丸機(ji)處理(li)后的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工(gong)序,如焊接(jie)、熱處理(li)等,提高生產效率。