吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)的沖(chong)擊和(he)(he)磨擦(ca)作用，從而去(qu)除表面的雜質和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸機的核心(xin)組成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等(deng)。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)(pao)丸物料在(zai)離心(xin)力的作用下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)(jie)系統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收集和(he)回收三個(ge)部分，通過(guo)真空(kong)廢料(liao)收集系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集并(bing)回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸(wan)機的(de)結(jie)構和工作方式(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件(jian)通(tong)過連(lian)續式輸(shu)送(song)(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)(song)，快速連(lian)續拋丸，適(shi)用(yong)于(yu)產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛(fan)應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)的純(chun)凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)(cao)度(du)：通過拋(pao)丸機處理，可以增加金屬(shu)表面(mian)的粗糙(cao)(cao)度(du)，提(ti)高涂層附(fu)著的可靠性(xing)，減(jian)少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處理(li)后(hou)的金(jin)屬板(ban)材可以直接進入下一(yi)道(dao)工(gong)序，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。