吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸清理機(ji)利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投(tou)射到金屬板(ban)材表面，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過(guo)吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表(biao)面(mian)清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)理、收集和回收三個部(bu)分(fen)，通(tong)過真空(kong)廢料收集系(xi)統將拋丸后的(de)廢料收集并回收，提高(gao)資源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用于產量較大的(de)生產線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行(xing)業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金屬(shu)表面的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機將(jiang)表面(mian)進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)(jin)屬表面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提(ti)高生產效率。