吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表面，通過(guo)拋丸(wan)物料的沖擊和磨擦(ca)作用，從(cong)而去(qu)除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的作(zuo)用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統(tong)送(song)至(zhi)下(xia)一工(gong)序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統主要包括(kuo)清(qing)理、收集(ji)(ji)和回收三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收集(ji)(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后的廢(fei)料收集(ji)(ji)并回收，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送(song)(song)帶系統輸(shu)送(song)(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純(chun)凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可以增加金屬表(biao)面的粗糙度，提高(gao)涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后的(de)金屬板材(cai)可以(yi)直(zhi)接進(jin)入下(xia)一(yi)道工序(xu)，如焊(han)接、熱處理(li)等(deng)，提高生產效率(lv)。