吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機設備利用(yong)高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金(jin)屬板材表面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除表面的(de)雜(za)質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機(ji)的核心組成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)在(zai)離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表面(mian)清(qing)潔(jie)系統(tong)主要(yao)包括(kuo)清(qing)理、收集和(he)回收三個部(bu)分(fen)，通過真空廢料收集系統(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢料收集并回收，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)(yi)分(fen)為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件(jian)通過連續(xu)(xu)式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續(xu)(xu)拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的(de)應用有以(yi)下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清(qing)理(li)(li)金屬表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理(li)(li)金屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提(ti)高金屬表面的(de)純凈度(du)和質量(liang)。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通(tong)過拋丸(wan)機(ji)處理(li)，可以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)(de)(de)可靠(kao)性，減(jian)少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)(de)(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸機(ji)處理(li)后的金屬(shu)板材可以直接進入(ru)下(xia)一道工序(xu)，如焊(han)接、熱處理(li)等，提高(gao)生產效率。