吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)清理機利用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨(mo)擦作用，從(cong)而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸(wan)完成后，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔系統主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部(bu)分(fen)，通(tong)過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)應用

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金屬表(biao)(biao)面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質，提高金屬表(biao)(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸(wan)機將表(biao)面進行清理(li)(li)和(he)(he)處(chu)理(li)(li)，以提(ti)高涂(tu)層的附著力(li)和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)(jin)屬表面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)(xu)：拋丸機處理后的(de)金屬板材可以(yi)直接(jie)進(jin)入下一道工序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提(ti)高生產(chan)效(xiao)率。