大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋丸(wan)(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)(wu)料投(tou)射到金屬板(ban)材(cai)表面，通過拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢料收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結(jie)構和工作方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶(dai)系統(tong)輸(shu)送，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量(liang)較(jiao)大的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應用(yong)有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜(za)質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面的純凈(jing)度(du)和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面進(jin)行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬(shu)(shu)表面的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后的金(jin)屬(shu)板材(cai)可以直(zhi)接進入下一道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。