大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核心組(zu)成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力(li)的(de)作用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸(wan)完(wan)成后，通(tong)(tong)過滑軌系(xi)統(tong)送至下(xia)一(yi)工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清潔系(xi)統(tong)主(zhu)要(yao)包(bao)括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機的結構(gou)和工(gong)作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量(liang)較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的(de)應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能夠(gou)有效清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)表(biao)面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian)，需(xu)要使(shi)用拋丸(wan)機(ji)將(jiang)表(biao)面(mian)進行(xing)清理和處理，以(yi)提高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可以增加金屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提(ti)高涂層附著(zhu)的可靠性，減(jian)少涂層脫落(luo)的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理后的(de)金(jin)屬板材可以直接進入下一道(dao)工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產(chan)效率。