大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物料投(tou)射(she)到金屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋丸(wan)(wan)物料的(de)(de)沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是(shi)吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋丸輪高速旋轉，拋丸物料(liao)在離心力的作用下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包括清理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)集系(xi)統將拋(pao)丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利用效率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的(de)結構和工作方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過(guo)連續式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連續拋(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械(xie)制造、汽車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等(deng)行業(ye)，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有(you)效清理金(jin)(jin)屬表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)(jin)屬表面(mian)的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面(mian)(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸機將(jiang)表面(mian)(mian)進(jin)行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金(jin)(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)(li)后繼(ji)工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理(li)(li)后的金屬(shu)板材(cai)可(ke)以直接進入(ru)下一(yi)道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)(li)等，提(ti)高(gao)生產效率(lv)。