吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機利用高速(su)旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬(shu)板材表面，通過拋丸物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而(er)去除表面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核(he)心組成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)(fen)盤、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)(dong)系統帶(dai)動(dong)(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離心力的作用下被(bei)投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)(tong)：工(gong)件表(biao)面(mian)清(qing)潔系統(tong)(tong)主(zhu)要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方(fang)式不同，吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系(xi)統(tong)輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面的粗糙度，提(ti)高(gao)涂層附著(zhu)的可靠性(xing)，減(jian)少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理后(hou)的(de)金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產(chan)效率。