大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器(qi)將(jiang)拋(pao)丸物料(liao)投射(she)到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系統：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔(jie)系統主要(yao)包括清(qing)(qing)理、收集和回收三個部(bu)分，通過(guo)真空廢料(liao)收集系統將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收集并回收，提高資源利用(yong)效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件通過(guo)連續式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)(chu)理涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋丸(wan)機將表面(mian)進行清理和處(chu)(chu)理，以(yi)提高涂層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以(yi)增加金(jin)屬表面(mian)的粗糙(cao)度(du)，提高涂層附(fu)著的可(ke)靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以(yi)直接進(jin)入(ru)下一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。