大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理(li)

吊鉤式拋丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射(she)到金屬板材表面，通過拋丸(wan)物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除(chu)表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式(shi)拋丸機的(de)核(he)心組成(cheng)部分，它包括(kuo)拋丸輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通過(guo)驅動系統帶動拋丸輪高速(su)旋(xuan)轉，拋丸物料(liao)在離(li)心力(li)的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三(san)個部分(fen)，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和(he)工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工件通過(guo)連續式(shi)(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的(de)生產線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有效清(qing)理金屬表面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清(qing)理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可以(yi)增加金屬表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。