大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通(tong)過(guo)驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系統(tong)主要包(bao)括清理(li)、收(shou)集和(he)回收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利(li)用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機的結構和工(gong)作方(fang)式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用(yong)于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜(za)質，提(ti)高金(jin)屬(shu)(shu)表面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進(jin)行(xing)清理(li)(li)和(he)處(chu)理(li)(li)，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力和(he)耐(nai)腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗糙度，提高(gao)涂層附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼(ji)工序：拋(pao)丸機處理(li)后的金屬(shu)板材可(ke)以直接進(jin)入(ru)下一道工序，如(ru)焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生產效率(lv)。