大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用(yong)高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表(biao)面的雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式(shi)拋丸機的核心組成部(bu)分(fen)，它(ta)包括(kuo)拋丸輪、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋丸物料(liao)在離(li)心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔系統：工(gong)件表面清潔系統主(zhu)要(yao)包括清理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集系統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械(xie)制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等(deng)行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)(biao)面進行清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金(jin)屬板(ban)材可以(yi)直接(jie)(jie)進入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)(jie)、熱處理等，提高生產效率。