吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機設備利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過(guo)拋丸(wan)(wan)物料的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主要包(bao)括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提(ti)高資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通過連(lian)(lian)續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連(lian)(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)有以下(xia)幾個(ge)方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)表面的(de)氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)表面的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂層：在金屬(shu)表面涂覆涂層之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸機將(jiang)表面進行清理和(he)處理，以提高涂層的附(fu)著力(li)和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增加金屬(shu)表(biao)面的粗糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)。