吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸清(qing)理機利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投(tou)射到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從(cong)而去(qu)除表面(mian)的雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包(bao)括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)(hui)收(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的(de)結構和工(gong)作方(fang)式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件通(tong)過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速(su)連續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有效清(qing)理(li)(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度(du)和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金屬表面的粗糙度，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以直接(jie)進(jin)入下(xia)一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等(deng)，提(ti)高生(sheng)產效率(lv)。