吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射(she)到金(jin)屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋丸物(wu)料的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在(zai)離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板(ban)材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸(wan)完成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌系統送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸機的結構和工作方(fang)式(shi)(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)(shi)拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統(tong)輸送，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛應(ying)(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的(de)應(ying)(ying)用有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度(du)和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)(mian)涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面(mian)(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗(cu)(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以(yi)增加金屬表面的粗(cu)(cu)糙度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表面處理后(hou)繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸機處理后(hou)的(de)金屬板(ban)材可以直接進(jin)入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如焊(han)接、熱處理等，提高(gao)生產效率(lv)。