吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋丸機利用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料投(tou)射到金(jin)屬板材表面，通(tong)過拋丸物料的(de)沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表面的(de)雜質(zhi)和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組(zu)成(cheng)部分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要(yao)包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用效(xiao)率(lv)。

產品(pin)分類(lei)

根據拋(pao)丸機的結構和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸機：工件(jian)通過(guo)連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的(de)應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清理(li)金屬(shu)(shu)表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提高(gao)金屬(shu)(shu)表面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表面的(de)(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)(de)風險(xian)。

4. 表面處理(li)后(hou)(hou)繼工序：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)(hou)的金屬板(ban)材可以直接(jie)進(jin)入下一道(dao)工序，如(ru)焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產(chan)效率。