吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸清(qing)理機利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表(biao)面(mian)(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除(chu)表(biao)面(mian)(mian)的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板(ban)材通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機(ji)內部(bu)，待(dai)拋(pao)丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括(kuo)清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋丸機的結(jie)構和(he)工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續拋丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)能(neng)夠(gou)有效清理金屬(shu)(shu)表面的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)(shu)表面的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將(jiang)表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高(gao)涂層(ceng)(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可以增加金(jin)屬表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材可以(yi)直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等(deng)，提高(gao)生產效率。