吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸清理(li)機利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物料投射(she)到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統：工件(jian)表(biao)面清(qing)潔(jie)系統主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系統將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou)，提高(gao)資源利(li)用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用(yong)于產量較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的(de)應用有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理金(jin)屬(shu)表面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高(gao)金(jin)屬(shu)表面的純凈(jing)度和(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需(xu)要使用(yong)拋(pao)丸機(ji)將表面進行清理和(he)處理，以提(ti)高涂層(ceng)(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面的粗糙度，提(ti)高涂層附著的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金(jin)屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。