大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和(he)工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分(fen)為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通過連續(xu)式輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸，適(shi)用(yong)于(yu)產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋(pao)丸機將表面(mian)進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表面的粗(cu)糙度，提(ti)高(gao)涂(tu)層附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)等(deng)，提高生產效率。