大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理(li)
吊鉤(gou)式拋丸機利用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋丸器將拋丸物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面,通過拋丸物料的(de)沖擊和磨擦作用,從而(er)去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。
1. 拋丸器:拋丸器是(shi)吊鉤式拋丸機的核心組成(cheng)部(bu)分,它包括拋丸輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋(xuan)轉,拋丸物料(liao)(liao)在離(li)心力的作用下被(bei)投(tou)射出來。
2. 吊鉤:金屬(shu)板材通過(guo)(guo)吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機(ji)內部,待(dai)拋丸完(wan)成后,通過(guo)(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至(zhi)下(xia)一(yi)工序(xu)。
3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統(tong):工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部分,通過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)(ji)并回收(shou),提高資源利用效率。
產品分類
根據拋丸機的(de)結構和(he)工作方(fang)式不(bu)同,吊鉤式拋丸機可以分為以下(xia)幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連續式吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機:工(gong)件通過連續式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song),快(kuai)速(su)連續拋(pao)(pao)丸,適用(yong)于產量較(jiao)大的生產線。
吊鉤式拋丸機應用
吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械(xie)制(zhi)造、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業,常見的應(ying)用有以下幾個方面:
1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian):吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質,提高(gao)金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量。
2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng):在(zai)金(jin)屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前,需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li),以提(ti)高涂層(ceng)的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。
3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度(du):通(tong)過拋丸機處理,可以增加金(jin)屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度(du),提(ti)高涂層(ceng)(ceng)附著的(de)可靠性(xing),減少涂層(ceng)(ceng)脫落(luo)的(de)風險。
4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)(hou)繼工序:拋丸機處(chu)理(li)后(hou)(hou)的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下一(yi)道工序,如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等,提高生(sheng)產效率(lv)。