大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬(shu)板(ban)材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利(li)用效率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋丸機(ji)的結構(gou)和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可以分為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機(ji)：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適用于產量(liang)較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機能夠有(you)效清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂(tu)層的(de)附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理(li)，可(ke)以增加金屬(shu)表面的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少(shao)涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理后的金(jin)屬板材可以直接進入下一道(dao)工(gong)序，如焊(han)接、熱處理等，提高(gao)生(sheng)產效率。