吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸清理(li)機利用(yong)高速旋轉的拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)(liao)投射到(dao)金(jin)屬(shu)板材表面，通過拋丸物料(liao)(liao)的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面的雜(za)質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統：工(gong)件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部(bu)分(fen)，通(tong)過真(zhen)空(kong)廢(fei)料收(shou)集系統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸機的結構和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連續(xu)拋丸(wan)，適用于(yu)產量較大的(de)生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)能(neng)夠有(you)效清理(li)金屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和(he)(he)焊渣(zha)等雜質，提高(gao)金屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)(he)質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層：在金(jin)屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸(wan)機將表面進(jin)行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂層的附著力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度(du)(du)：通過拋丸(wan)機處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的粗糙度(du)(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性，減(jian)少(shao)涂(tu)層脫落的風險(xian)。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的(de)金屬(shu)板材可以直接進(jin)入下一(yi)道工序，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。