大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)利(li)用(yong)高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到(dao)金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面(mian)的雜(za)質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的作(zuo)用下被(bei)投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)理、收集和回收三個(ge)部分，通過真空廢料收集系(xi)統將(jiang)拋丸(wan)后的廢料收集并回收，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方(fang)式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見(jian)的應(ying)用(yong)有以(yi)下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)(li)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)(li)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之(zhi)前，需(xu)要使(shi)用拋丸機將表面進(jin)行清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以提高涂層的附(fu)著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)以(yi)增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產(chan)效率。