吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)清理(li)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材(cai)表面，通過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從(cong)而(er)去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系統(tong)：工(gong)件(jian)表面清潔系統(tong)主要包括清理(li)、收集(ji)和回收三個部(bu)分，通(tong)過真空廢(fei)料收集(ji)系統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢(fei)料收集(ji)并回收，提高資源利(li)用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的(de)結(jie)構(gou)和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快(kuai)速連續拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產(chan)量(liang)較(jiao)大(da)的(de)生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路(lu)等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金屬表面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質，提高(gao)金屬表面(mian)的純(chun)凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機處理，可以增加金屬表(biao)面的粗糙度(du)，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機(ji)處(chu)(chu)理(li)(li)后的(de)金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率。