大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部(bu)分，它包括拋丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋丸輪高(gao)速旋轉，拋丸物料在離(li)心力(li)的作(zuo)用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)(tong)過滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主(zhu)要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的(de)結構和工作方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通(tong)過連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬表面：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清(qing)理金(jin)(jin)屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬表面的(de)純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面(mian)進(jin)行(xing)清理和處理，以提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過(guo)拋(pao)丸(wan)機處理，可以增加(jia)金(jin)屬表面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著(zhu)的可靠性(xing)，減少(shao)涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼(ji)工序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的金屬板(ban)材可以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。