吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸清理機(ji)利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投(tou)射(she)到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除表面的(de)雜質和缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統(tong)送(song)至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理(li)、收(shou)集和回(hui)(hui)收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)集并回(hui)(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工(gong)作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連(lian)續式輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快速連(lian)續拋丸，適(shi)用于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有(you)以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面的(de)純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處理(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)的附(fu)著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以增加金屬(shu)表面(mian)的粗糙度(du)，提(ti)高涂層附著的可靠性，減少(shao)涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處理(li)后(hou)的金屬板(ban)材可以直(zhi)接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱處理(li)等，提高生產(chan)效(xiao)率。