吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)清理機利用(yong)高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊(ji)和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜質和(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統主要包括清(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用(yong)效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的(de)結構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于(yu)產(chan)量(liang)較(jiao)大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表(biao)(biao)(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂層的附(fu)著力(li)和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以(yi)增加金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋(pao)丸機處理(li)后(hou)的金屬板材(cai)可以直接進(jin)入下一道(dao)工(gong)序，如(ru)焊接、熱(re)處理(li)等，提高生產效率。