吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)清理機(ji)利用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊(ji)和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于(yu)主機(ji)內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收集(ji)和回收三個(ge)部分，通過真(zhen)空(kong)廢(fei)料(liao)收集(ji)系統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料(liao)收集(ji)并回收，提(ti)高資源(yuan)利用效(xiao)率(lv)。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機：工(gong)件通過連續式輸送帶系統輸送，快速(su)連續拋(pao)丸(wan)(wan)，適用于產量(liang)較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表面(mian)的純凈度和(he)(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬(shu)表(biao)(biao)面涂覆涂層之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將(jiang)表(biao)(biao)面進行清理(li)和(he)處理(li)，以(yi)提(ti)高涂層的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加(jia)金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著(zhu)的(de)可靠(kao)性，減少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理后的金屬板材可以直接(jie)進入(ru)下一道工序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處理等，提高(gao)生產效(xiao)率(lv)。