大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高(gao)速旋轉的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料(liao)投(tou)射到金屬(shu)板材表面(mian)，通(tong)過拋丸(wan)(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核心(xin)組成(cheng)部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)在離(li)心(xin)力(li)的作用下被投(tou)射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金屬(shu)板材通過吊(diao)鉤(gou)(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件(jian)表面清潔系(xi)統主要包括清理、收集和回收三個部分，通過真空廢(fei)料收集系(xi)統將拋丸(wan)后(hou)的(de)廢(fei)料收集并回收，提高資(zi)源利用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸機：工(gong)件通過連(lian)續式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速(su)連(lian)續拋丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面的純凈(jing)度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將(jiang)表(biao)面(mian)進行清(qing)理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)(cao)度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可以增加(jia)金(jin)屬表面的粗(cu)糙(cao)(cao)度，提高涂層(ceng)附著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序(xu)：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板(ban)材可(ke)以直接(jie)進入(ru)下(xia)一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。