吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金(jin)屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的(de)(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去(qu)除表面的(de)(de)雜質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌(gui)系(xi)統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工(gong)件(jian)表(biao)面清潔系統主(zhu)要包括清理、收集和(he)回收三個部(bu)分，通過真空廢料(liao)收集系統將拋丸后的廢料(liao)收集并(bing)回收，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)(wan)機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)(wan)機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件(jian)通過(guo)連續式(shi)輸送帶系(xi)統(tong)輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應用(yong)有(you)以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清理金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金(jin)(jin)(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)(li)和(he)處(chu)理(li)(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附(fu)著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)粗(cu)(cu)糙度：通過拋丸機(ji)處(chu)理，可以增加(jia)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的粗(cu)(cu)糙度，提高涂層附(fu)著的可靠性(xing)，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的(de)金屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。