吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸清理機利用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊(ji)和磨(mo)擦作(zuo)用，從而(er)去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面(mian)清(qing)潔系統主要包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸后的(de)廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的(de)應用(yong)有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理金屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬表(biao)面的(de)純(chun)凈(jing)度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以增(zeng)(zeng)加金屬表面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬板材可以直接進(jin)入(ru)下一(yi)道工序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率(lv)。