大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦作用，從(cong)而去除表(biao)面(mian)的(de)(de)雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等(deng)。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力(li)的(de)作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用(yong)于產量較大(da)的(de)生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的(de)應(ying)用有以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要(yao)使用拋丸(wan)機將表面進行清理和(he)處理，以提高涂層的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋丸(wan)機處(chu)理(li)，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金(jin)屬板材可以(yi)直(zhi)接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等(deng)，提(ti)高生(sheng)產效率。