吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸清理機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材(cai)表面(mian)，通過拋丸物料的(de)(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于主(zhu)機(ji)內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工件(jian)表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收集和回(hui)收三(san)個部分，通過真空廢料收集系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收集并回(hui)收，提高(gao)資源利用(yong)效率。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸機(ji)(ji)的(de)結(jie)構(gou)和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量(liang)較(jiao)大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)(biao)面(mian)進(jin)行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機處理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處(chu)理(li)等(deng)，提(ti)高生產效率。