吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬(shu)板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作(zuo)用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛(gua)于(yu)主(zhu)機內(nei)部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔系統(tong)(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)(tong)主要(yao)包(bao)括清理(li)、收(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)系統(tong)(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)(ji)并回收(shou)(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用(yong)效率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連續式輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適(shi)用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常(chang)見的應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能(neng)夠有效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需(xu)要(yao)使用拋丸(wan)機將表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂(tu)(tu)層的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的(de)金屬(shu)板材可以直接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提高(gao)生產效率(lv)。