大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用(yong)高(gao)速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到(dao)金(jin)屬板材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過(guo)驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統：工(gong)件表面(mian)清潔系統主要包(bao)括清理、收集和回(hui)收三(san)個部分，通(tong)過真空廢料收集系統將(jiang)拋丸后的廢料收集并(bing)回(hui)收，提高資源(yuan)利用(yong)效率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋丸(wan)機的結(jie)構和工作(zuo)方式(shi)不同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)(xu)式輸送帶系統(tong)輸送，快速連續(xu)(xu)拋(pao)(pao)丸(wan)，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等行業(ye)，常見(jian)的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬表面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬表面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表面的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處(chu)理，可以(yi)增(zeng)加金屬表面(mian)的(de)(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂層附(fu)著的(de)(de)可靠性(xing)，減少涂層脫落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處理(li)(li)后繼工序：拋丸機(ji)處理(li)(li)后的金屬板(ban)材可以(yi)直接(jie)(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)(jie)、熱處理(li)(li)等，提高生(sheng)產效率。