吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射(she)到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力(li)的作(zuo)用下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板(ban)材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于(yu)主機(ji)內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統：工(gong)件表面清潔系(xi)統主要包括(kuo)清理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空(kong)廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產(chan)品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣(guang)泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的(de)應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣(zha)等(deng)雜(za)質，提高金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用(yong)拋(pao)丸機將表(biao)(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強(qiang)金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著(zhu)的可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處理后繼工(gong)(gong)序：拋丸機處理后的金屬板(ban)材可(ke)以直接進入下一(yi)道(dao)工(gong)(gong)序，如焊接、熱處理等，提高(gao)生產效率。