大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)投射(she)到金屬板材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成(cheng)部分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料在離(li)心(xin)力的作用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待(dai)拋丸完(wan)成后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件(jian)表面清潔系(xi)統主(zhu)要包(bao)括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通(tong)過連續式(shi)輸(shu)送(song)(song)帶系統輸(shu)送(song)(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的應用(yong)(yong)有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和(he)處理，以提(ti)高涂(tu)層的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機(ji)處(chu)理，可以(yi)增加(jia)金屬表面的粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸(wan)機處(chu)理后的(de)金屬(shu)板材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序(xu)，如(ru)焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。