吊鉤式拋丸清理機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)清(qing)理機利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射(she)到金屬(shu)板材表(biao)面(mian)(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表(biao)面(mian)(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核心組成部分，它包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)可以(yi)(yi)分(fen)為(wei)以(yi)(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件(jian)通(tong)過(guo)連續式(shi)輸(shu)(shu)送(song)帶系統輸(shu)(shu)送(song)，快(kuai)速連續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量較(jiao)大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制(zhi)造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將(jiang)表(biao)(biao)面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的(de)金(jin)屬板(ban)材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等，提(ti)高生產(chan)效率。