吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高速(su)旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料的沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)(qi)：拋丸(wan)器(qi)(qi)是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進(jin)料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統(tong)帶動拋丸(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋丸(wan)物料在(zai)離心(xin)力的(de)作(zuo)用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)(xi)統：工件表面清潔系(xi)(xi)統主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和(he)工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)(shu)表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)(zhi)，提高(gao)金屬(shu)(shu)表面的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面(mian)進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的粗糙度，提(ti)高(gao)涂層附著(zhu)的可靠性(xing)，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的(de)金屬板(ban)材(cai)可以直接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生產效率。